工作服定制工藝流程介紹

現(xiàn)在工作服定制的行業(yè)行政激烈，公司以及廠家沒(méi)有點(diǎn)殺手锏是不可能存活的，我們北京依蘭*注重的是工藝以及面料，工作服的生產(chǎn)流程是*重要的，下面介紹下北京依蘭的工作服生產(chǎn)工藝流程：

#步、 面輔料進(jìn)廠檢驗(yàn) 面料進(jìn)廠后要進(jìn)行數(shù)量清點(diǎn)以及外觀和內(nèi)在質(zhì)量的檢驗(yàn)， 符合生產(chǎn)要求的才能投產(chǎn)使用。 在批量生產(chǎn)前首先要進(jìn)行技術(shù)準(zhǔn)備， 包括工藝單、 樣板的制定和樣衣制作， 樣衣經(jīng)客戶(hù)確認(rèn)后方能進(jìn)入下一道生產(chǎn)流程。 面料經(jīng)過(guò)裁剪、 縫制制成半成品， 有些梭織物制成半成品后， 根據(jù)特殊工藝要求， 須進(jìn)行后整理加工， 例如成衣水洗、 成衣砂洗、 扭皺效果加工等等，*后通過(guò)鎖眼釘扣輔助工序以及整燙工序， 再經(jīng)檢驗(yàn)合格后包裝入庫(kù)。

第二步、 面料檢驗(yàn)的目的和要求 把好面料質(zhì)量關(guān)是控制成品質(zhì)量重工作服定制廠家要的一環(huán)。 通過(guò)對(duì)進(jìn)廠面料的檢驗(yàn)和測(cè)定可有效地提高服裝的正品率。 面料檢驗(yàn)包括外觀質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量?jī)纱蠓矫妗Ｍ庥^上主要檢驗(yàn)面料是否存在破損、污跡、織造疵點(diǎn)、 色差等等問(wèn)題。 經(jīng)砂洗的面料還應(yīng)注意是否存在砂道、 死褶印、 披裂等砂洗疵點(diǎn)。影響外觀的疵點(diǎn)在檢驗(yàn)中均需用標(biāo)記注出， 在剪裁時(shí)避開(kāi)使用。 面料的內(nèi)在質(zhì)量主要包括縮水工作服定制廠家率、 色牢度和克重(姆米、 盎司) 三項(xiàng)內(nèi)容。 在進(jìn)行檢驗(yàn)取樣時(shí)， 應(yīng)剪取不同工作服生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的、 不同品種、 不同顏色具有代表性的樣品進(jìn)行測(cè)試， 以確保數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確度。 同時(shí)對(duì)進(jìn)廠的輔料也要進(jìn)行檢驗(yàn)， 例如松緊帶縮水率， 粘合襯粘合牢度， 拉鏈順滑程度等等， 對(duì)不能符合要求的輔料不予投產(chǎn)使用。

第三步、 技術(shù)準(zhǔn)備的主要內(nèi)容 在批量生產(chǎn)前， 首先要由技術(shù)人員做好大生產(chǎn)前的技術(shù)準(zhǔn)備工作。技術(shù)準(zhǔn)備包括工藝單、樣板的制定和樣衣的制作三個(gè)內(nèi)容。 技術(shù)準(zhǔn)備是確保批量生產(chǎn)順利進(jìn)行以及*終成品符合客戶(hù)要求的重要手段。 工作服的工藝單是服裝加工中的指導(dǎo)性文件， 它對(duì)服裝的規(guī)格、 縫制、 整燙、 包裝等都提出工作服定制廠家了詳細(xì)的要求， 對(duì)服裝輔料搭配、 縫跡密度等細(xì)節(jié)問(wèn)題也加以明確。 服裝加工中的各道工序都應(yīng)嚴(yán)格參照工藝單的要求進(jìn)行。 樣板制作要求尺寸準(zhǔn)確， 規(guī)格齊全。 相關(guān)部位輪廓線準(zhǔn)確吻合。 樣板上應(yīng)標(biāo)明服裝款號(hào)、部位、 規(guī)格、 絲綹方向及質(zhì)量要求， 并在有關(guān)拼接處加蓋樣板復(fù)合章。 在完成工藝單和樣板制定工作后， 可進(jìn)行小批量樣衣的生產(chǎn)， 針對(duì)客戶(hù)和工藝的要求及時(shí)修正不符點(diǎn)， 并對(duì)工藝難點(diǎn)進(jìn)行攻關(guān)， 以便大批量流水作業(yè)順利進(jìn)行。

只有流程嚴(yán)密才能做出更精密的工作服，工作服定制找北京依蘭，依蘭自有工廠，能夠快速出貨，而且我們提供免費(fèi)上門(mén)量體服務(wù)，售后服務(wù)較好，您有需要可以聯(lián)系我們的24小時(shí)服務(wù)熱線：010-5740-8106